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          布袋除塵器國內外發展及使用前注意事項

          文章作者:環保設備   發布時間:2019-06-11
          在工業煙塵治理領域主要有靜電除塵器和布袋除塵器。經過多年發展,現在工業中用的應用比較多的是電袋復合式除塵器和布袋除塵器,而應用較多的是布袋除塵器。相比靜電除塵器,布袋除塵器可處理高溫、高比電阻的粉塵。
          在工業煙塵治理領域主要有靜電除塵器和布袋除塵器。經過多年發展,現在工業中用的應用比較多的是電袋復合式除塵器和布袋除塵器,而應用較多的是布袋除塵器。相比靜電除塵器,布袋除塵器可處理高溫、高比電阻的粉塵。隨著濾袋抵抗高溫能力的增強,布袋除塵器的應用更加廣泛。布袋除塵器除塵效率高,運行穩定。近年來,在冶金和電力行業等各大行業,布袋除塵器得到了廣泛的應用。布袋除塵器比其他類型的除塵器具有更多的優點,其數量約占各類除塵器總量的60%。高溫煙氣布袋除塵器的關鍵在于濾袋、清灰和控制系統。濾料材質的迅速發展、現代清灰技術的進步以及控制系統的完善與智能化發展對布袋除塵器的發展進步做出巨大貢獻。
          發達,早在19世紀80年代就開始應用布袋除塵器。布袋除塵器的商業化生產始于1881年,當時的德國貝特工廠獲得了機械振打清灰布袋除塵器。此后,布袋除塵器在清灰技術方面不斷更新進步,發展迅速。反吹風清灰方式出現在1920年,接著有人將反吹風和機械振打二者結合,提高清灰效率。逆噴型吹氣環清灰方式出現于1954年,實現了連續在線清灰。三年后,脈沖噴吹布袋除塵器的出現實現了除塵、清灰連續操作,是布袋除塵技術的一次革命。相比機械振打清灰,脈沖噴吹去除除塵器內的運動部件,結構簡單更簡單,濾布壽命更長。相比反吹風和逆噴型吹風,脈沖噴吹處理氣量進一步增大,濾袋壓力損失更趨于穩定。1962年,美國日本推出了回轉反吹布袋除塵器,適用于中、小風量的廢氣處理。
          1970年以后,經歷了清灰技術革命與進步的布袋除塵器向大型化發展,很多除塵器單臺過濾面積超過一萬平方米。較初在大規模工業生產中的除塵器多采用電除塵,之后發達相繼開發了大型布袋除塵器,布袋除塵器約占30%。20世紀80年代,澳、日、韓己及一些歐洲開始電改袋工程。目前,澳大利亞80%火電廠采用布袋除塵,歐洲的布袋除塵器的應用比例也高達50%。
          國內由于歷史及經濟多方面原因除塵技術起步比較晚,而且技術發展也比較緩慢。我國在上個世紀中期引進前蘇聯技術,除塵器的生產只局限于科研院所。之后,一些科研院所又先后引進歐美的技術,或仿照技術,結合實際研究生產一些布袋除塵器。在引進布袋除塵技術20年后,我國才有布袋除塵器的生產廠家出現,而且數量很少。上世紀80年代,我國布袋除塵器的生產廠家自主反吹風布袋除塵器成功并投入生產,接著我們自己的長袋低壓脈沖布袋除塵器問世。布袋除塵技術發展是以清灰技術發展為主線的,而我國在清灰技術方面比較薄弱,阻礙了布袋除塵技術的發展。直到90年代,攻克清灰技術后,布袋除塵器技術發展快速,應用范圍日益廣泛。大型脈沖噴吹布袋除塵器在此期間研制成功,并得到推廣應用。近年來,隨著過濾技術的提高、機械加工技術的進步,布袋除塵器己成為國內應用較多的除塵器。
          布袋除塵器在煙煤電站、化工、建材等眾多行業都得到大力推廣,并不斷擴大應用領域。近年來,隨著國民經濟的迅猛發展,人們對生活質量更加關注,環保意識增強,對環境保護的要求越來越高,對煙氣排放標準更加嚴格。在這樣的經濟和社會環境下,布袋除塵器的品種日益增多,產量不斷增長。經過多年的應用研究,我國布袋除塵技術和工程應用研究都己達到很高水平。根據社會的進步,科學技術的發展,如今的除塵系統不僅要控制污染、保護環境,還要降低人工勞動強度,提高設備處理含塵氣體的能力。除塵系統是否可靠,具有重要的經濟意義。隨現代控制技術進步,運行可靠、除塵效率高、自動化水平高、控制穩定的布袋除塵設備具有更加廣闊的應用前景。
          布袋除塵器也稱袋式收塵器它被廣泛應用在煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等的煙氣治理除塵系統。垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流化床鍋爐等煙氣過濾。瀝青混凝土攪拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生產場所。鋁電解、鉛、錫、鋅、銅及其他金屬的冶煉煙氣過濾,微細物料回收,液、固分離?;?、焦炭、炭黑、染料、塑膠等領域的液固分離及微細物料回收。采礦、糧食加工、面粉、電子行業、木材加工等的灰塵治理和凈化收集。布袋除塵器在使用過程中,有火星混入時,極易造成布袋損害造成除塵效果不佳,當粉塵為可燃性粉塵時,可能會造成起燃嚴重甚至產生爆炸,造成巨大經濟損失。
          布袋除塵器使用前注意事項:
          1、脈沖控制儀左側旋鈕控制吹風電磁閥的開啟度,左旋為小,右旋為大。右側旋鈕控制脈沖反吹時間,左旋為短,右旋為長,一般調節為一分鐘左右(看表調時間),平時兩個旋鈕的位置均設在右旋450左右即可。
          2、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
          3、在除塵器工作中,每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰??拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?,讓灰塵緩慢流在皮帶上,防止二次揚塵。
          4、手動閥門順時針轉動為關,逆時針轉動為開。
          5、除塵器的使用保養及清理由粉碎機司機負責。并做好除塵器運行記錄。
          6、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
          7、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位,風機軸承箱的油位,檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
          布袋除塵器主要在礦山、水泥、布袋除塵器冶金鋼鐵、糧食、機械等行業得到廣泛的應用,在電力行業火電廠中限于布袋式除塵器在輸煤系統除塵、氣力除灰除塵中應用。布袋除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有得到實質性的廣泛應用。但是,隨著布袋除塵器濾料等配件生產技術的日益提高,原來布袋除塵器在燃煤鍋爐煙氣除塵運用中失敗的因素,都在逐步得到解決,布袋除塵器推廣應用的時機日漸成熟。對于目前運用多的兩種除塵設備靜電除塵器和布袋式除塵器。
          布袋除塵器使用的濾布,其原料采用纖維、合成纖維和無機纖維等3大類。濾布按加工方法分為織造布、非織造布和復合布三種,除塵工程內常用的滌綸絨布、針刺氈、濾布和玻璃纖維濾布和這些布覆膜后的濾布等。布袋除塵器選型參數及選型原則,收塵器的主要技術參數為風量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據工藝設計的風量、氣體溫度、含塵濃度的高數值,按略小于技術性能表中的數值為原則,其相對的收塵器型號,即為所需要的收塵器型號,采用的濾料則根據入口濃度、氣體溫度、濕含量確定。壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號設備的大耗氣量。
           
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