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          脈沖布袋除塵器的特征及安裝內容

          文章作者:環保設備   發布時間:2020-05-25
          脈沖布袋除塵器是在MC-I型的基礎上,改進的新型高速脈沖布袋除塵器。凈化速率高,處理氣體能力大,性能穩定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優點。

          脈沖布袋除塵器是在MC-I型的基礎上,改進的新型高速脈沖布袋除塵器。凈化速率高,處理氣體能力大,性能穩定,濾袋壽命長,操作方便,維修工作量小等優點。

          脈沖布袋除塵器的特征:
          (1)除塵器內沒有運轉部件,機械維護方便。
          (2)的清灰方式和經濟的清灰參數,充分體現了除塵器的和節能的優化設計。
          (3)旋風分離和袋式過濾二級合一,使其占用較小的場地,結構設計合理,也減小分離裝置的總阻力。
          (4)視木質粉塵的特性而特選的濾袋。
          (5)濾袋吊掛方式,保障了濾料長時間穩定地運行。
          (6)脈沖布袋除塵器不僅可處理各類木材加工車間產生的混合碎料(如廢刨花、鋸屑、木粉),也能分離MDF和刨花板砂光作業所產生的高負荷木粉,且均具有較高的綜合分離速率,能滿足嚴格的工業廢棄排放標準。
          (7)不僅克服了傳統旋風除塵器難以分離10μm以下的細微粉粒的局限,同時也地解決了普通袋式除塵器不宜處理高粉塵負荷混合氣流的難題。
          脈沖布袋除塵器在安裝時應注意的內容:
          (1)為了保障設備的吊裝不發生變形,在出廠的時候度重要的部件要使用吊耳進行吊裝。
          (2)拼裝氣路部分時,主氣管,接電磁脈沖閥,在廠內已別離制作好,現場只要拼裝,操控氣管,接提高閥氣缸,要現場進行下料、套扣等裝置,要求悉數管路內有需要整理潔凈,沒有雜物存在,悉數接頭均應填充密封材料,并經試壓不漏氣。
          (3)裝置袋籠和濾袋是悉數裝置中當心和細心的作業,因而應放在后期進行裝置,裝置時,濾袋切不可與尖硬物磕碰、鉤劃,即使是小的劃痕,也會使除塵濾袋的壽數大大縮短。裝置濾袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室,然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型,放入箱體的花孔板中,再使彈簧圈恢復,使其嚴密地壓緊在花孔圓周上,較終將袋籠從袋口悄悄刺進,直到袋籠上部的護蓋確實壓在箱體內花板孔上停止。為避免濾袋踩壞,要求每裝好一個濾袋,就裝一個除塵骨。濾袋、除塵袋籠與花孔板的裝置。
          (4)箱體、袋室、進出風口、灰斗等裝置后,悉數聯接處應密閉不漏氣,要求焊接密封的,有需要實施氣密焊,用緊固件聯接的,有需要加密封墊,并將悉數緊固件擰緊.對部分漏風處,應用硅膠或環氧樹脂進行堵漏雨.除塵器的密封好壞是影響正常運轉和壽數的重要因素,脈沖除塵器要求漏風率小于。
          (5)煤磨用脈沖除塵器上的袋籠裝好后,還要裝置壓板,以便使濾袋上的接地線、袋籠、花板三者嚴密接觸.煤磨用脈沖除塵器上的防爆門,出廠前現已調好裝置時不需再調。
          脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(布袋或濾筒)上附著的粉塵;根據除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結構。工作時,含塵氣體由進風道進入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風道,經排風機排至大氣。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風道,使該室的布袋處于沒有氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保障在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現象,使濾袋清灰全部,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進行全自動控制。含塵氣體由進風口進入,經過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進入中箱體的濾袋過濾區,氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經濾袋口進入上箱體后,再由出風口排出。
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