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          布袋除塵器的結構結構特點及發展現狀

          文章作者:環保設備   發布時間:2019-05-01
          布袋除塵器也稱袋式除塵器,是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置,對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。

           1布袋除塵器技術

          11布袋除塵器的基本原理
          布袋除塵器也稱袋式除塵器,是將含塵氣體通過織物濾料進行粉塵分離捕集的裝置,對含塵氣體具有篩分、慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。篩分作用是布袋除塵器的主要濾塵作用之一。當粉塵粒徑大于濾料纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間孔隙時,粉塵即被篩濾下來。通??椢餅V料纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑,開始過濾時的篩分作用很小,主要是靠慣性碰撞、攔截、擴散、靜電及重力作用。當濾布上逐漸形成粉塵粘附層后,則碰撞、擴散等作用變得很小,而主要靠篩分作用,把沉積在濾料表面上的粉塵層作為過濾層。
          影響布袋除塵器除塵效率的關鍵是濾料性能和清灰方式。濾料除了具有特定的致密性和透氣性外,還應有良好的、耐腐蝕性和較強的機械強度。濾料所需的費用占除塵器設備總造價的15%一20%。布袋除塵器清灰可分為機械振動、煙氣反吹、脈沖反吹等方式。脈沖反吹清灰根據空氣壓力分為高壓脈沖反吹、中壓脈沖反吹、低壓脈沖反吹3種方式,脈沖清灰由于噴吹強度和頻率可以調整,清灰效果較好,是目前世界上應用較廣泛的清灰方式。
          12布袋除塵器的結構
          脈沖反吹布袋除塵器由濾袋組件、導流裝置、脈沖噴吹系統、除灰系統、控制系統、離線保護系統、箱體等組成。含塵氣體由導流管進入各單元室,在導流裝置的作用下,大顆粒粉塵被分離后直接落入灰斗,其余粉塵隨氣流均勻進入各倉室過濾區,過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱體、提升閥排風管排出。當過濾袋表面粉塵達到厚度時,濾袋內外的壓差就會逐漸增加;當壓差達到設定值(由壓差儀控制時無來自貯氣罐的空氣就會迫使脈沖閥的膜片自動打開,輸送量的空氣,通過風管由噴嘴噴入濾袋內,進行在線自動反吹清灰,抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經卸灰閥排出后,利用輸灰系統送出。
          濾袋組件由布袋和袋籠組成。袋籠起著支撐布袋的作用,上部接碳鋼環,可以將布袋的綁扣鎖在花板孔上。
          13影響布袋除塵器效率和壽命的因素
          影響布袋除塵器效率和壽命的主要因素有氣布比、濾料、清灰方式、系統的合理選擇和運行維護管理。
          氣布比和濾料的合理選擇是確保除塵器效率和使用壽命的基礎。而氣布比和濾料是根據煙氣特性、粉塵特性泡括物理和化學特性)、除塵后的排放標準、允許的阻力損失、清灰的方式等來選擇的。
          氣布比主要由煙氣量和煙氣的含塵濃度確定。氣布比是單位面積濾料處理的煙氣量。氣布比值選的太高,設計的布袋除塵器的體積小、造價低、運行阻力大、清灰頻繁,粉塵顆粒容易嵌入濾料內部,大大地縮短了布袋的使用壽命影響布袋除塵器的正常運行。相反,氣布比值選的太低也不適合,設計的布袋除塵器造價明顯增加,帶來的經濟效益不太大。另外,不同的清灰方式,因其清灰的特點不同而選用不同的氣布比。通常電站鍋爐配置的布袋除塵器的氣布比選擇范圍和阻力。
          濾料的質量直接影響布袋除塵器的效率和壽命。在選擇濾料時,要考慮煙氣特性和粉塵特性,煙氣濕度會影響到灰是否粘結在濾袋表面并堵袋;煙氣溫度太低抵于酸露 點溫度域太高。另外,顆粒的硬度直接影響濾料的使用壽命,對硬度大粉塵的過濾速度要選擇的較低。
          目前,對布袋除塵器較多采用脈沖反吹清灰方式,脈沖反吹清灰分為固定噴吹和旋轉噴吹兩種方式。固定噴吹的脈沖閥比旋轉噴吹多。以某臺200入惻機組為例,固定噴吹的脈沖閥為700個左右,旋轉噴吹脈沖閥僅為8個。通常小脈沖閥維修率為3%,在幾百個脈沖閥中找到幾個有故障的脈沖閥是一件困難的工作,而用脈沖閥距離非常近,給檢修工作帶來諸多不便。而旋轉噴吹的旋轉軸易磨損,更換困難,成本較大。
          2布袋除塵器的發展現狀
          21國內布袋除塵器發展現狀
          早在80年代,我國就在部分電廠鍋爐煙氣處理上安裝了布袋除塵器,由于當時濾料的質量問題、檢漏手段的落后、反吹方式的不恰當以及缺乏運行管理經驗,造成這些除塵器運行全部失敗。到了90年代,國內電廠鍋爐除塵幾乎都采用電除塵器,只是在電廠輸煤系統和除灰系統采用小型的布袋除塵器。近年來,由于我國環保標準的日益嚴格,推動了布袋除塵器技術的發展,布袋除塵器的濾袋性能已完全能適應電廠鍋爐煙氣的特性,檢漏手段更加,吹掃系統更趨合理。
          目前,我國火電廠布袋除塵器濾袋材質多采用聚苯硫醚,此種濾料漢稱PP均為表面型濾料,清灰,減少粉塵在濾袋表面形成粉層后板結的可能。該種濾料強度高,耐溫可達190℃(燃燒電廠正常運行工況排煙溫度為150℃左右);耐腐蝕、耐磨性能都很強。聚苯硫醚的缺點是當煙氣含氧量大于是15%時耐氧性較差,在正常的運行工況條件下使用壽命可以達到30000h。國內布袋除塵器廠采用的濾料PPS主要依賴,成品布袋在國內加工完成,這就使布袋的價格大大降低,降低了設備的運行成本。
          布袋除塵器在國內電廠運行較成功的就是內蒙古豐泰有限責任公司的2臺200入惻機組。由于該電廠原有4臺機組采用的是靜電除塵器,除塵效率大大低于設計效率。雖然對該靜電除塵器經過多次改造,采用了增加電場數或擴大流通面積等措施,但除塵效果仍然不理想,煙塵排放濃度依然超標。經分析,認為造成電除塵器除塵效率偏低的原因是燃煤的比電阻偏高。該廠擴建的2臺200入叭V機組于2002年投入運行,其布袋除塵器運行正常,除塵效率達到99.9%,煙塵排放濃度在28mg/m³以下。
          國內布袋除塵器制造廠也相繼在幾家電廠和熱力站安裝了布袋除塵器,如張家崗保稅區熱電廠2臺130t/h流市化床爐、天津開發區5號熱源廠3臺75t/h循環流化床爐、內蒙古富豐熱力公司北源熱力站2臺29入惻熱水鍋爐等,運行狀況良好。如今,布袋除塵器已開始在大機組上安裝使用,是鍋爐除塵的發展和方向。
          22布袋除塵器發展現狀
          布袋除塵技術在澳大利亞、美國、南非等地應用比較廣泛。在澳大利亞,電廠燃煤鍋爐電除塵器已逐漸改造成布袋除塵器;新南威爾斯州僅有4臺500MW機組采用靜電除塵器,其他機組已全部采用布袋除塵器而且很多是由電除塵器改造成的。這些機組燃用煤的灰分偏高,一般為15%~30%,硫分為0.4%~0.5%。
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